基于强大的技术底蕴,明锐理想自主研发的在线AOI今年再次荣获远见奖大奖。在行业竞争日趋激烈的当下,明锐理想 一直专注研发,视创新和品质为企业的发展命脉,甚至敢于开放工厂,随时接受客户的检阅,由此可以明锐理想的企业 底气

明锐理想自主研发的在线AOI今年再次荣获远见奖大奖-明锐AOI

Q:检测是SMT产线中非常重要的一环,因为几乎所有的生产过程都需要检测这个步骤,同时,检测设备也是竞争非常 激烈的,那么你们如何在这些检测设备中保持自己的优势?
张志晓:专注研发是我们强有力的后盾支持,为我们带来后劲。这些年来,全球知名的EMS工厂,包括前三强企业,基 本上都已经接受了明锐的产品。能在检测设备行业取得这样的成绩,相对还是比较少的。性能好,品质佳,稳定性优 良,这个是我们能获得这么多客户认可的根本。

Q:现在有些公司很注重营销,甚至将公司的重点转移到前期的营销环节,您怎么看?
张志晓:我认为,企业在前期把营销铺垫好是非常有必要的,但是如果没有坚实的技术作为后盾,那么就很难和客户建 立长久的合作关系。相对来说,明锐的产品在DEMO的时候可能并不占什么优势,从调试到试用,短期内会觉得和其他 品牌差别不大,但是一旦明锐的产品调试好了之后,只要产品不换线,几乎就不需要再调试,也就是说,稳定性这个优 良的品质就体现出来了。
Q:能不能透露一下明锐每年在研发上的投入大概是个什么情况?
张志晓:明锐每年在研发上的投资是很大的,研发人员占公司员工的30%,直接投入的研发资金更是每年几百万。
Q:请谈一下明锐是如何利用AOI掌握的数据服务于客户的自动化生产,帮助改善工艺提升品质?
张志晓: 明锐理想科技一直专注于自动光学检查系统的研究、生产、销售及服务,重视与业界技术人士的交流,致力于 推动电子智能制造产业的升级和发展。明锐AOI为满足电子制造智能化需求所做出的相关技术研究和革新,如:三点照 合技术、设备互联技术,以及AOI的自动抽色算法、特征分析算法、编程简单化等。明锐的设备互联技术,如SMT线 SPI、炉前AOI、炉后AOI三个站点的机器互联,三个工艺设备的连线处理更容易找到问题的根源,有效地改善工艺,提 升产品质量。AOI的自动抽色、特征分析、编程简单化等软件方面的技术改善,可以让AOI编程上有效地节省时间,更好 地提升检出率。

张志晓:明锐最高采用10μ分辨率,高清晰度工业相机,从图像上保证了01005/03015和密脚IC的检查。明锐精准的焊 盘和元件本体定位技术,可以搜索到01005/03015和IC的微小焊盘,并且能够准确找到IC的引脚根部,所以能够应对来 料导致的IC引脚长短的变化。
Q:请问明锐在客户维系方面有哪些心得体会?
张志晓:明锐的工厂小而精,但从来都是保证开放式的状态,随时接受客户的检阅。明锐的工厂门口有块写字板,不光 是有订单客户的产品进展情况,还有自己的产品出现问题的情况分析,能把自己的产品状况这么坦白的展示在所有人面 前,还是很让大家惊讶的。
Q:您对2018年行业的市场预期是怎样的?
张志晓:我觉得目前处于一个战国的后期,群雄争霸的时候,产能在向大的EMS工厂集中。在这样的情况下,对产品的 品质要求会有进一步的提升,并且自动化程度在不断地提高,检测设备发挥的作用越来越重要。那么整个行业对检测设 备所提的要求会越来越高,以此来满足需求。这对我们也将会是一种挑战。